Notizia

Aug 22, 2023

A Kingpins, i fornitori di denim ripensano il lavaggio e la tintura tradizionali

Kingpins Amsterdam, tenutosi dal 12 al 13 aprile a SugarCity, è stato il trampolino di lancio per le nuove tecnologie utilizzate per tingere e rifinire il denim. Quasi 25 anni dopo aver introdotto la finitura laser, Jeanologia continua a sviluppare la propria

Kingpins Amsterdam, tenutosi dal 12 al 13 aprile a SugarCity, è stato il trampolino di lancio per le nuove tecnologie utilizzate per tingere e rifinire il denim.

Quasi 25 anni dopo aver introdotto la finitura laser, Jeanologia porta avanti il ​​suo programma Mission Zero per eliminare il 100% degli scarti generati nella produzione e nella finitura del denim con una lavatrice senz'acqua.

L'azienda spagnola di tecnologie di finissaggio ha presentato Atmos, la sua prima collezione di capi realizzati con ozono G2 e tecnologie Indra. Invece di utilizzare le tradizionali idropulitrici, la combinazione di tecnologie consente di ottenere autentici look vintage senza l'utilizzo di acqua, prodotti chimici e pietre pomice.

Invece, i depuratori d’aria estraggono l’ossigeno dall’atmosfera e lo convertono in ozono per trattare gli indumenti attraverso un processo di abrasione sicuro e controllato. Mentre l’ozono G2 è stato utilizzato per pulire il denim, il nuovo accessorio Indra offre il controllo dell’umidità e della temperatura in modo che le lavanderie possano gestire l’intensità dell’effetto vintage.

"La pietra è finita", ha detto un rappresentante, riferendosi alle pietre pomice che l'industria utilizza da tempo per ottenere lavaggi usurati.

Jeanologia ha mostrato i risultati del suo processo di lavaggio in atmosfera a scarico zero in una gamma di indumenti da lavoro e capi di tendenza, tra cui un gilet e jeans a zampa d'elefante con effetti quali forme astratte, sfumature, candeggina con ozono e tinture a cravatta. Funziona con coloranti indaco e nero.

Jeanologigia prevede che le lavanderie si abitueranno rapidamente all'utilizzo delle sue apparecchiature ad aria insieme alle tradizionali lavatrici ad acqua. "Siamo di fronte alla rivoluzione più importante nel campo dei blue jeans da quando abbiamo lanciato il primo laser tessile nel 1999", ha detto il fondatore di Jeanologia Enrique Silla riguardo ai dispositivi senz'acqua.

Tonello sta reinventando processi antichi con tecnologie sostenibili.

La nuova tecnologia DyeMate, in attesa di brevetto, dell'azienda italiana di macchinari sostituisce la tradizionale tintura manuale di capi indaco con un sistema industrializzato più efficiente.

Sebbene la tintura manuale degli indumenti con indaco possa provocare una colorazione non uniforme e dipenda dall'abilità dell'utente, Tonello ha affermato che il processo completamente automatizzato di DyeMate produce risultati ripetibili.

DyeMate replica il tipico processo con uno che viene effettuato in un'atmosfera di azoto priva di ossigeno, con tecnologia di riduzione e ossidazione controllata. Funziona a basse temperature e utilizza meno prodotti chimici. I clienti possono anche produrre coloranti allo zolfo e IVA con la stessa tecnologia.

DyeMate viene venduto come kit esterno applicabile a tutte le macchine lavatrici e tintorie Tonello.

Tonello ha affermato che DyeMate non sarebbe stato possibile senza il supporto dell'azienda chimica Archroma, che ha fornito il colorante liquido Denisol Pure Indigo 30 privo di anilina. Ha inoltre elogiato Artistic Milliners per essere stato uno dei primi ad adottare la tecnologia e Franky Vangaever, veterano di Levi's e fondatore di Responsible Textile Innovation, che ha fornito consulenza sul progetto.

DyeMate è stato uno dei numerosi progetti che Tonello ha presentato alla fiera insieme alla macchina The Laser Lab, che consente ai partecipanti di personalizzare il proprio capo o di scegliere da un catalogo di design di patch. L'azienda ha messo a frutto la propria esperienza in ricerca e sviluppo fornendo la finitura sostenibile per la collezione Most Sustainable Products (MSP). L'iniziativa Kingpins e Denim House mette in mostra i tessuti sostenibili realizzati dagli espositori. Piero Turk e Serena Conti hanno disegnato i capi.

Tonello ha anche lavorato con il partner Crescent Bahuman Limited (CBL) su One Denim, una collezione concettuale che mostra la varietà di finiture e lavaggi che un singolo tessuto di cotone al 100% può ottenere, e Wander, la capsule collection di capi outdoor di Cone Denim realizzata con la sua Cone Community. Cimosa di cotone per la consapevolezza della salute mentale.

Officina39 sta ampliando la sua gamma di coloranti Recycrom riducendo i costi e i tempi che ciò comporta.

L’azienda chimica italiana ha introdotto Recycrom Ready to Dye, una gamma di 15 colori standard pronti in magazzino ottenuti da almeno il 65% di materiale tessile riciclato pre e post consumo. Può essere applicato su cotone, lana, nylon o qualsiasi fibra cellulosica e naturale o mista. Officina39 afferma che 100 kg di rifiuti tessili sono sufficienti per tingere 20.000 magliette con Recycrom Ready to Dye.